Номинанты 2023

Цифровизация производства. Внедрение системы мониторинга производственного парка

Эффективные цифровые проекты на крупных промышленных предприятиях
Предприятие
ПК «Салют» АО «ОДК»

Сфера деятельности (основной продукт)
Разработка, изготовление, сервисное обслуживание и осуществление авторского надзора в эксплуатирующих организациях авиационных двигателей.

Период реализации проекта
2022г.

Предпосылки и цели проекта

1. Отсутствие мониторинга производственного оборудования и выявления «узких» мест при изготовлении продукции.

Цель проекта:

Внедрение системы комплексного мониторинга, позволяющей получать выгоды:

1. Увеличение загрузки задействованного в проекте оборудования до 5% в год после внедрения.

2. Уменьшение доли нецелевого использования промышленного оборудования менее 5%

3. Время реакции на принятие решения об устранении неисправности в оборудовании менее 30 минут.

4. Доля задействованных управляющих программ в электронном каталоге системы более 95%

5. Снижение доли брака не менее, чем на 10%.


Решения
ИТ-решения:

АИС «Диспетчер» ООО «Цифра»

АРМ Холдинг ООО «Цифра»

Оборудование:

ПМ-10 (Персональный монитор) ООО «Цифра»

ТВВ-10 (Терминал ввода-вывода) ООО «Цифра»

Что изменилось в результате
До внедрения системы мониторинга на предприятии:

1. Отсутствовала возможность оперативно принимать решения о распределении объема работ.

2. Отсутствовала возможность отслеживания использования оборудования.

3. Отсутствовал функционал централизованной передачи УП на оборудование.

Эффекты от внедрения:

1. Получение реальных оперативных данных по загрузке оборудования и принятие решения о перераспределении объема работ на основании этих данных.

2. Исключение возможности нецелевого использования оборудования путем ввода механизма регистрации, учета рабочего времени и контроля выполнения операций техпроцесса.

3. Значительное сокращение времени реакции на заявку с помощью оперативного оповещения ремонтных служб о состоянии станка средствами системы мониторинга.

4. Попутное решение вопроса загрузки УП на станок напрямую из созданного в системе файлового хранилища путем внедрения электронного ССЗ.

5. Реализация отслеживания времени выполнения операций непосредственно в процессе производства.

Ключевые итоги
По сравнению с первыми месяцами внедрения системы мониторинга нерегламентированные простои оборудования уменьшились на 7%, а коэффициент загрузки предприятия увеличился на 10%.