Мы представили две темы, которые на практике неразделимы. Первая - комплексные проекты по строительству конвейерно-сборочных линий: технология сборки, собственное производство оборудования и оснастки, разработка системы управления - всё в одном контракте, одной командой, до стабильного серийного выпуска. Вторая - программно-аппаратный комплекс «ТАКТ»: наша система интеллектуального управления поточными производствами.

Программный комплекс уже несколько лет работает на сборочных линиях крупных автомобильных предприятий, которые мы строили и обслуживаем. Первоначально в 2021 году это был уровень АСУТП + SCADA, которые мы интегрировали в поставляемые нами конвейеры, а уже к 2025 году функционал шагнул далеко за рамки MES-систем. На прошлогодней «Металлообработке» мы получили ряд запросов от предприятий, которые хотели бы приобрести «ТАКТ» отдельно - для оснащения (цифровизации) своих действующих линий. Мы учли эти запросы и доработали систему. Так что на конференцию мы привезли премьеру: ПАК «ТАКТ» теперь можно устанавливать на любой конвейер, на любую сборку, независимо от того, кто его строил.

ТАКТ инновационен изначально т.к. в нем решена задача сшивки разного функционала и все это опирается на ДЕЙСТВУЮЩЕЕ производство, а не модели, планы и мультяшные цифровые двойники. Никаких допущений, только факты. ТАКТ рождался снизу-вверх, от конвейера, операторов, технологов, специалистов ОТК и управляющих производствами – каждый из них приносил свои «хотелки» и предложения. ТАКТ опирается на живые серверные данные, соответствующие на 100% производству, потому что он и есть производство. В начале 2026 года мы приняли решение (однозначно оценили работоспособность и приняли необходимость) встраивания искусственного интеллекта в ТАКТ, не как надстройку, а как часть операционного контура управления линией. Система в реальном времени видит узкие места, прогнозирует отклонения до того, как они становятся браком, и адаптирует логистику и ритм без остановки производства. Важный момент: нейронка полезна, если только работает на качественных данных — а качественные данные возникают только тогда, когда технология и система управления проектировались вместе с первого дня.

Мы начинали как инженерная компания интегратор для крупнейших мировых автопроизводителей — Volkswagen, Renault, PSMA. Именно там сформировались наши стандарты: культура работы, резервирование, методология запуска, фокус на продукт клиента. В 2022 году к нам пришли инженеры из ThyssenKrupp, Comau и Volkswagen — компания существенно усилилась в менеджменте и автоматизации сложных сборочных процессов. Сегодня ИНТЭК — независимая российская высокотехнологичная компания с собственным производством полного цикла, 100+ специалистами в штате и семью центрами разработки в разных часовых поясах нашей страны.